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Entreprises globales de transformation des métaux

Jiangsu VY Precision Machinery Co.,Ltd. est situé dans la zone de concentration industrielle de Honglan du district de Lishui, à Nanjing, une capitale historique de six dynasties. Notre usine occupe 35 000 mètres carrés et la superficie occupe 28 000 mètres carrés. La société a un capital social de 20 millions de yuans.

Depuis sa création en 2009, l'entreprise possède désormais un ensemble complet de produits importés équipement de découpe, de traitement de la tôle, de soudage et d'usinage à commande numérique, ce qui lui permet de disposer de capacités d'usinage CNC de précision à grande échelle pour les structures métalliques.

L'activité principale de l'entreprise concerne la conception, la fabrication et les services d'équipements énergétiques.

35 000 m²

Zone occupée

Plus de 15 ans

Expérience de l'industrie

Plus de 20 000 tonnes

Capacité de production annuelle

Comprehensive Metal Processing Enterprises

Pourquoi nous choisir

VY est une entreprise manufacturière spécialisée dans la tôlerie, le soudage, l'usinage, la peinture et autres composants métalliques à processus complet, avec 6 machines de découpe laser, 4 cintreuses, plus de 200 machines à souder, 5 centres d'usinage à portique, une abondance de zinc à chaud et d'électro -des ressources de zingage galvanique et une ligne de production de zinc et de peinture pulvérisés à chaud, un système de gestion de la qualité mature et une équipe de qualité technique associée, un service à long terme pour les clients principaux de l'industrie nationale et étrangère.

VY Precision Machinery - Comprehensive Metal Processing Enterprises

Domaine de coupe

Nous disposons d'une machine de découpe laser CNC et d'une machine de découpe plasma avancées, ces équipements ont une très grande précision, peuvent effectuer des opérations de découpe rapides et précises sur diverses plaques métalliques, tuyaux, pour garantir que la précision de la taille et la douceur du contour des pièces atteignent les normes les plus élevées de l'industrie. .

Traitement de la tôle

Notre ligne de production est équipée d'une machine d'estampage CNC de marque de renommée internationale, d'une machine à rouler CNC, d'une cintreuse CNC et d'autres équipements de pointe. Ces équipements disposent d'une puissante fonction de contrôle automatique et d'un système de positionnement de haute précision, peuvent compléter efficacement les processus d'estampage, de laminage, de pliage et autres, réaliser le formage précis des pièces en tôle, pour répondre aux besoins diversifiés du simple au complexe, du petit lot à la masse. production.

Soudage

Le soudage étant un maillon clé dans la fabrication de pièces de structure métallique, notre société adopte un système de soudage numérique avancé, comprenant un poste de travail de soudage robotisé et un équipement de soudage manuel de précision, prenant en charge TIG, MIG, MAG, le soudage par points par résistance et d'autres procédés de soudage. Grâce à un contrôle de qualité strict et à une équipe d'ingénieurs en soudage professionnels, nous garantissons que chaque soudure répond aux exigences de résistance et de détection des défauts, tout en tenant compte de l'esthétique, pour obtenir la stabilité et la cohérence de la qualité du soudage.

Usinage de précision

Dans l'usinage de précision, nous configurons la fraiseuse CNC de haute précision, l'aléseuse, l'équipement de rectifieuse et le centre d'usinage à portique, pouvons affiner et efficacement la structure métallique du traitement de fraisage, d'alésage et de meulage, tel que le traitement de surfaces tridimensionnelles complexes et de haute précision. trou, assurez-vous que la taille de la tolérance de la pièce, la tolérance de forme et la rugosité de la surface sont conformes aux normes d'ingénierie strictes.

Le processus complet de production de processus

Notre société suit un processus de production rigoureux, réalise le contrôle intégré de l'ensemble du processus, des matières premières aux produits finis, et garantit une production de haute qualité et une livraison rapide des produits. Ce qui suit est un aperçu du processus complet de l'entreprise couvrant la découpe, le pliage, l'assemblage, le soudage, l'usinage, la prévention de la corrosion, l'assemblage, l'emballage et d'autres liens :

Étape de pliage

La tôle entre dans le processus de pliage. Grâce à la cintreuse CNC, la plaque est pliée avec précision et formée selon le programme prédéfini. La machine à cintrer a une forte capacité de contrôle de la pression et d'étalonnage de l'angle, qui peut réaliser le moulage unique d'un contour de pliage complexe, pour garantir la précision dimensionnelle, la cohérence de l'angle et la qualité de surface des pièces en tôle.
Étape d'assemblage

Le lien d'assemblage est conçu pour combiner au préalable les pièces en tôle pliée avec d'autres pièces préfabriquées selon les exigences de conception. Nous utilisons des montages et des outils de positionnement professionnels pour garantir la précision de la coordination entre les pièces, et suivons les instructions strictes du processus d'assemblage, pour garantir que la connexion entre les composants est ferme et correctement alignée.
Étape de soudageÉtape de soudage

Le soudage est le processus clé pour connecter les structures métalliques. Notre atelier de soudage est équipé d'équipements de soudage automatiques avancés et de techniciens de soudage expérimentés, utilisant TIG, MIG, MAG et d'autres technologies de soudage, pour garantir que la résistance de la soudure, l'étanchéité et la qualité de l'apparence sont conformes aux normes de l'industrie et aux exigences des clients. Dans le même temps, les procédures du processus de soudage et les procédures de tests non destructifs sont strictement mises en œuvre pour garantir la stabilité et la fiabilité de la qualité du soudage.
Étape Machine Plus

Pour les pièces nécessitant une finition ultérieure, nous les traiterons. Utilisez une fraiseuse CNC, une aléseuse, une rectifieuse et d'autres équipements de précision pour percer, fraiser, aléser et meuler des pièces afin de garantir que les dimensions clés, les tolérances de forme et la finition de surface répondent aux spécifications de conception. Le centre d'usinage à portique peut traiter des surfaces tridimensionnelles complexes pour répondre aux exigences de fabrication de pièces de forme complexe et de haute précision.
Étape anticorrosion

Afin de prolonger la durée de vie du produit et de nous adapter aux diverses conditions environnementales, nous effectuons un traitement anticorrosion professionnel sur les pièces traitées. En fonction des matériaux et de l'environnement d'application, sélectionnez les méthodes anticorrosion appropriées, telles que la peinture par pulvérisation, la galvanoplastie, la galvanisation à chaud, la pulvérisation de poudre, etc., pour garantir un revêtement uniforme, une forte adhérence et prévenir efficacement la corrosion.
Étape d'assemblage final

Après avoir terminé le traitement et le traitement anticorrosion de chaque pièce, entrez dans le processus d'assemblage final. Suivez le processus d'assemblage strict et les normes d'inspection et assemblez avec précision toutes les pièces pour former un produit complet. À ce stade, l'accent est mis sur la stabilité de la structure globale, l'intégrité fonctionnelle et le test d'étanchéité de chaque interface pour garantir que le produit répond aux indicateurs de performance de conception.
Étape d'emballage

Une fois que le produit fini a passé l'acceptation stricte de la qualité, il entre dans le lien d'emballage final. Nous adoptons un schéma d'emballage personnalisé, choisissons des matériaux d'emballage appropriés tels qu'un plateau en bois, une mousse antichoc, un film imperméable, etc., pour fournir une protection complète du produit. , pour éviter les collisions, les grattages et l'influence de l'humidité pendant le transport. Dans le même temps, identifiez clairement les informations sur les marchandises et les précautions de manipulation, afin de garantir des produits sûrs et intacts livrés aux clients.

Vidéo

Assurance qualité

ISO9001, ISO45001, ISO14001, ISO 3834, 1090 respectivement de qualité, santé et sécurité au travail, environnement trois dimensions pour l'organisation fournit le cadre du système de gestion, grâce à la certification de ces normes, l'organisation peut prouver que sa gestion dans le domaine des normes internationalement reconnues. des normes élevées, sont bénéfiques pour améliorer l'image de l'organisation, renforcer la compétitivité du marché, tout en contribuant également à assumer la responsabilité sociale, à réaliser la double promotion des avantages économiques et des avantages sociaux.